Sobre Fôrmas

Como funciona o nosso procedimento, passo a passo.

A Fôrma

Molde através do qual se desenvolve alguma coisa que adquire sua forma e dimensões; peça com o formato do pé sobre a qual o sapateiro fabrica seus calçados.
Quem trabalha no ramo calçadista conhece a afirmação: “A fôrma é a base do calçado". A fôrma retrata exatamente o volume do pé, mas tem também o objetivo de realçar a beleza e o calce dos calçados. A criatividade dos modelistas não tem limites, ao acrescentarem graça e despertarem desejos em novos modelos, proporcionando nos consumidores satisfação ao usá-los. A boa construção da fôrma proporcionará ao calçado o melhor em calce e conforto.

Como Fazemos

Partindo de um calçado físico, foto de tendência ou mesmo uma ideia apresentada pelo cliente, o modelista inicia o desenvolvimento do projeto da fôrma. Ajusta-a de acordo com os conceitos de base e medidas, respeitando a anatomia e biomecânica do pé. Muitos clientes utilizam bases e medidas customizadas para atenderem determinado nicho de mercado, considerando as características de cada grupo de consumidores e tipo de calçado a ser fabricado. O projeto, após desenvolvido e aprovado, passa pela digitalização para ser torneado em tornos CNC.

Sistema CAD

Os sitemas CAD (em inglês: Computer Aided Design, traduzido: Desenho Auxiliado por Computador) englobam importantes ferramentas informatizadas de auxílio à atividade de projeto. Nosso sistema de CAD facilita e agiliza a criação do projeto, permitindo concatenar diferentes modelos ou proceder modificações em modo virtual.
Gera o corpo de fôrma planificado, em 2D e 3D, permitindo o envio de arquivos virtuais para o cliente.
Este já dará início no projeto do calçado, preparando os materiais para confecção, desde o corte do cabedal, independente do recebimento da fôrma física. Destaca-se neste processo a agilidade, precisão e economia de materiais. 

Métodos e Modelos


No universo da fabricação de fôrmas existem vários modelos disponíveis para a indústria calçadista. Dividem-se em fôrmas masculinas, femininas e infantis, para fabricação de sapatos ou botas. Nos dias atuais, os clientes buscam por formas articuladas sem a utilização de chapa. As fôrmas articuladas permitem o encolhimento das mesmas, facilitando a extração do calçado.

Para alguns casos, como as botas, por exemplo, são produzidas fôrmas com articulações, que tem a propriedade de diminuir seu comprimento e fazer o movimento de saída no processo de desenformagem. Nos processos de montagem, a fôrma pode necessitar de uma proteção especial para evitar seu desgaste ou mesmo para contribuir no processo de montagem do cabedal com pregos (tacheado). Assim, podemos ter fôrmas com chapa de metal, fôrmas com meia chapa de metal ou mesmo fôrmas sem chapa, sendo estas indicadas para montagens do tipo ensacado ou quando a montagem é feita unicamente com adesivos. 

Tubo de Metal

Peça metálica inserida na parte superior da fôrma, para facilitar a fixação da mesma nas máquinas de calceira, prensagem de sola e rebater cama de salto. Peça esta, essencial para desenformar fôrmas articuladas.

Ponteira ou Bico de Alumínio 

Utilizado em fôrmas de bico fino no intuito de evitar a deformação da ponta ou bico em temperaturas elevadas na reativação da couraça ou montagem. Prolonga-se a vida útil da fôrma e a fidelidade do projeto do início ao fim.

Articulado

Ferramental inserido na fôrma, objetivando o encurtamento da mesma. Permite desenformar o calçado sem forçar as tiras de reforço ou cabedal.

Pino de fixação da palmilha

Inserido na planta da fôrma para fixação da palmilha de montagem. Substitui os grampos de fixação. 

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